폴리에스터 원사의 이해
폴리에스테르 원사 생산량은 연간 5,500만 톤을 초과하며 이는 전체 합성 섬유 생산량의 60% 이상입니다. 이러한 우위는 인장 강도, 내화학성 및 비용 효율성의 타의 추종을 불허하는 균형에 달려 있습니다. 실은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 폴리머 칩으로 시작하여 용융되고 방사구를 통해 압출되어 연속 필라멘트를 형성합니다. 그런 다음 이러한 필라멘트를 연신하고 최종 용도에 따라 텍스처링하여 벌크, 신축성 또는 특정 표면 특성을 부여합니다.
대부분의 폴리에스터 원사는 용융방사를 통해 생산되는데, 여기서 권취 속도는 실의 방향성과 결정성을 크게 결정합니다. 저속 방사는 부분적으로 배향된 실을 생성합니다. 후속 드로잉 및 텍스처링을 통해 변환기에 필요한 압착 및 연신율이 생성됩니다. 공정을 엄격하게 제어할 수 있기 때문에 공장에서는 고급 직물용 초저 데니어부터 산업용 벨트용 헤비 데시텍스에 이르기까지 다양한 원사를 엔지니어링할 수 있습니다.
폴리에스터 원사의 종류
부분 지향사(포이)
POY는 2,500~3,500m/min의 고속 용융 방사의 직접적인 결과물입니다. 적당한 배향성과 낮은 결정성을 갖고 있어 반신축성이 있어 텍스쳐링용 피더 원사로 완벽하게 적합합니다. POY는 원시 상태에서는 거의 사용되지 않습니다. 대신에 드로 텍스처드 실의 출발점이 됩니다. DTY/POY 원사 범위 옵션을 사용하면 제조업체는 별도의 POY 조달을 건너뛰고 바로 완성된 압착 제품으로 이동할 수 있습니다.
텍스처 원사 그리기(DTY)
DTY는 POY가 동시에 그려지고 가연 질감이 형성되어 벌크화되고 주름진 연속 필라멘트가 생성될 때 형성됩니다. 이 질감은 원사에 부드러운 촉감, 높은 신축성 및 우수한 커버력을 제공하여 스포츠웨어, 실내 장식 및 자동차 직물의 주력 제품이 됩니다. 인성은 일반적으로 3.5~4.5cN/dtex 사이이고 신장률은 약 20~35%입니다. 맞춤형 데니어 및 필라멘트 수에 대해서는 당사에 문의하십시오. DTY 원사 선택 .
완전 연신사(FDY)
FDY는 스핀 라인에서 직선으로 전체 방향으로 당겨져 높은 강성(4.5~6.0 cN/dtex)과 낮은 신장률을 지닌 편평하고 윤기 나는 연속 필라멘트를 생성합니다. 다운스트림 텍스처링이 필요하지 않기 때문에 FDY는 안감, 끈 및 기술 직물에 사용되는 부드럽고 반짝이는 직물을 생산합니다. 또한 최소한의 신축성을 필요로 하는 날실을 제직할 때 선택하는 제품이기도 합니다.
에어 텍스쳐 원사(ATY)
ATY는 압축 공기 제트를 사용하여 필라멘트를 섞고 고리 모양으로 만들어 모양과 손잡이가 방적된 스테이플 섬유와 유사한 실을 만듭니다. 이 유형은 연속 필라멘트사의 장점을 유지하면서 100% 폴리에스터 직물에 면과 같은 자연스러운 느낌을 제공합니다. 일반적인 응용 분야에는 겉옷, 자동차 시트 커버 및 부드러운 수하물이 포함됩니다.
재활용 폴리에스터 원사
재활용 폴리에스터 원사는 사용 후의 PET 병 또는 산업 폐기물에서 시작되며, 이는 세척, 플레이크 및 재중합되어 용융 방사용 칩으로 만들어집니다. 기계적 특성은 순수 폴리에스터와 거의 동일하지만 탄소 배출량은 30~50% 감소합니다. 이제 활동복 및 홈 텍스타일 전반의 브랜드가 다음을 지정합니다. 재활용 폴리에스터 원사 지속 가능성 목표의 기준으로 사용됩니다.
| 유형 | 주요 속성 | 데니어 범위 | 일반적인 응용 |
|---|---|---|---|
| POY | 반 지향성, 피더 얀 | 30D~500D | DTY 입력, 텍스처링 공급원료 |
| DTY | 높은 벌크, 크림프, 신축성 | 50D~600D | 운동복, 실내 장식품, 카펫 |
| FDY | 높은 강인성, 낮은 신장률 | 20일~300일 | 안감, 레이스, 기능성 직물 |
| ATY | 돌린 듯한 부드러움 | 70D~900D | 겉옷, 수하물, 자동차 |
| 재활용 | 동일한 강도, 더 적은 설치 공간 | 50D~600D | 친환경 활동복, 홈 리넨 |
주요 성능 속성
지정자는 몇 가지 측정 가능한 특성을 통해 폴리에스테르 원사를 평가합니다. 파단 시 선형 밀도당 힘인 인성은 하중 지지 용량을 직접적으로 나타냅니다. 대부분의 의류 등급 폴리에스터는 3.5~5.5cN/dtex 사이인 반면, 고강도 산업용 변형 제품은 7.0cN/dtex를 초과할 수 있습니다. 일반적으로 15~35%의 파단 신율은 실이 파손되기 전에 늘어나는 정도를 결정하며 이는 안전 벨트, 에어백 및 탄성 웨빙에 매우 중요합니다.
기타 필수 지표로는 열풍 수축률(안정화된 등급의 경우 3% 미만인 경우가 많음), 수분 회복율(0.4%, 탁월한 얼룩 제거 및 빠른 건조를 의미함) 및 UV 저항성이 있습니다. 후자는 옥외 가구 및 차양용 마스터배치 첨가제를 통해 강화될 수 있습니다. 빠른 참조 테이블은 성능을 예측하는 데 도움이 됩니다.
| 재산 | 일반적인 범위 | 의의 |
|---|---|---|
| 끈기 | 3.5~7.0cN/dtex | 하중 내구성 |
| 신장 | 15~35% | 유연성, 충격 흡수 |
| 열기 수축 | 1~3%(177°C) | 치수 안정성 |
| 수분 회복 | 0.4% | 빠른 건조, 얼룩 방지 |
| 녹는점 | 250~260°C | 히트셋 조건 |
산업 전반에 걸친 응용
폴리에스테르 원사는 섬세한 조젯 블라우스부터 무거운 컨베이어 벨트까지 모든 것에 사용됩니다. 의류에서 DTY의 크림프는 레깅스와 수영복에 필요한 신축성과 회복력을 제공하는 반면, FDY의 광택은 정장 안감에 광택을 더해줍니다. 커튼, 시어, 매트리스 진드기 등 홈 텍스타일은 곰팡이와 처짐에 대한 폴리에스테르의 저항성에 의존합니다.
산업용으로 사용하면 실의 기계적 한계가 높아집니다. 고강도 변형은 타이어와 호스를 강화합니다. 낮은 수축 등급은 범포와 건축용 멤브레인을 안정화합니다. 카펫 부문에서는 부드럽지만 탄력 있는 바닥 깔개를 위해 종종 1000D보다 무거운 대량의 BCF(벌크 연속 필라멘트) 폴리에스테르를 소비합니다. 오버록 재봉사에서 폴리에스테르의 낮은 마찰과 균일한 두께는 8,000rpm에서도 바늘 열과 스티치 건너뛰기를 줄여줍니다.
- 의류: 신축성은 DTY, 안감은 FDY
- 홈 텍스타일: 실내 장식품, 커튼, 침구
- 자동차: 시트 패브릭, 에어백, 트렁크 라이너
- 산업용 섬유: 컨베이어 벨트, 로프, 토목섬유
- 카펫: 컷/루프 파일용 BCF 및 연사
올바른 폴리에스터 원사 선택
선택은 어떤 하중, 어떤 느낌, 어떤 환경인지 세 가지 질문으로 시작됩니다. 필라멘트당 데니어(dpf)는 미적 특성과 촉감을 형성합니다. 마이크로 데니어(dpf <1)는 복숭아 같은 부드러움을 제공하는 반면, 거친 dpf(5-8)는 산업용 직물에 강성을 제공합니다. 필라멘트 수를 세어 커버와 드레이프를 미세 조정합니다. 150D/288f 실은 총 데니어가 동일한 150D/48f 버전보다 더 부드러운 느낌을 줍니다.
처리 경로도 똑같이 중요합니다. 환편직에서는 바레 결함을 방지하기 위해 꼬임이 적고 마찰이 일정한 원사가 필요합니다. 경편직 및 직조에는 빔 안정성이 필요하므로 저수축 FDY는 사전 안정화되는 경우가 많습니다. 염색성은 조기에 확인되어야 합니다. 양이온 염색(CD) 폴리에스터는 활동복에 밝은 색조를 띠는 반면, 표준 분산 염색성은 대부분의 캐주얼 의류에 적용됩니다. 항상 제조업체가 권장하는 열경화 온도에서 수축 데이터를 요청하십시오. 단 1%의 변화라도 인쇄된 직물의 패턴 정렬을 왜곡시킬 수 있습니다.
- 최종 사용 기계적 요구 사항(인장, 충격, 굽힘 피로)을 정의합니다.
- 필라멘트 유형을 선택하십시오: 평면 FDY, 텍스처 DTY 또는 에어젯 ATY.
- 대상 손과 커버의 데니어와 필라멘트 수를 지정합니다.
- 염색 및 마감 환경을 명확히 합니다. - CD 또는 표준 폴리에스터.
- 생산 전 수축 및 인성 로트 인증서를 요청합니다.
