포이 원사 : 섬유 산업의 핵심 선수

무엇인가요 포이 원사

POY는 "부분적으로 지향성 원사"의 약어이며, 중국 이름은 사전 지향 원사입니다. 합성 섬유 (일반적으로 폴리 에스테르 섬유, 폴리 에스테르라고도 함)의 생산 공정에서 중간 제품이며, 완전히 뻗지 않은 필라멘트 물질에 속합니다. POY의 생산 과정은 주로 녹은 회전 기술을 포함합니다. 중합체 재료 (예 : 폴리 에스테르 칩)는 가열되고 용융 된 다음 스피너 렛을 통해 압출되어 필라멘트 번들을 형성합니다. 회전 공정 동안, 필라멘트 번들은 상대적으로 높은 와인딩 속도 (일반적으로 분당 3000-3500 미터)로 뻗어 분자 사슬의 부분 방향을 유발하지만 상대적으로 낮은 결정도를 갖습니다. 이 부분적으로 지향적 인 상태는 고유 한 특성으로 Poy를 부여하여 후속 처리를위한 중요한 원료가됩니다. ​

포이 원사의 생산 과정

원료 준비

일반적으로 폴리 에스테르 칩은 원료로 사용되며,이 칩은 품질이 표준을 충족 할 수 있도록 엄격한 선별 검사를 받아야합니다. 원료, 분자량 분포 및 기타 요인의 순도는 최종 포이의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 고급 폴리 에스테르 칩은 포이가 더 나은 색상과 안정성을 갖도록 할 수 있습니다. ​

압출을 녹입니다

선택된 폴리 에스테르 칩은 나사 압출기에 공급됩니다. 고온 조건에서 칩은 점차 균일 한 용융물로 녹입니다. 나사 압출기는 슬라이스의 용융을 완료 할 필요가있을뿐만 아니라 안정된 용융 품질 및 균일 한 압출 부피를 보장하기 위해 압출을 위해 용융물을 혼합하고 측정해야합니다. 이 과정에서 온도 및 나사 속도와 같은 매개 변수의 정확한 제어는 매우 중요하며 용융물의 유동성과 균일성에 직접 영향을 미칩니다. ​

사전 필터링

용융물에 기계적 불순물 및 비 펠트 겔 입자가 존재할 수 있기 때문에, 회전 성능을 향상시키고 회전 성분의 서비스 수명을 확장하기 위해서는 사전 여과가 필요합니다. 고정밀 필터 재료는 일반적으로 불순물을 효과적으로 제거하고 회전 공정의 원활한 진행을 보장하는 데 사용됩니다. 여과가 철저하지 않으면 불순물이 스피너 레트 구멍을 막고 필라멘트 번들의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. ​

분배 파이프 라인을 녹입니다

용융물은 분포 파이프를 통해 각 회전 본체로 전달됩니다. 파이프 라인 설계는 각 상자에서 용융물의 균일 한 운송 시간을 보장하고 열 소산을 줄이기 위해 가능한 한 짧아야하며, 거주 시간으로 인해 용융의 성능 변화를 방지하기 위해 용융물의 죽은 모서리가 없어야합니다. ​

정적 믹싱 (선택 사항)

용융 파이프 라인에 정적 믹서를 설치하면 용융 내에서의 높은 점도로 인한 층화 된 흐름을 줄이고 용융물의 물리적 특성의 차이를 방지 할 수 있습니다. 용융물이 나사 압출기에 철저히 혼합되어 있고 용융 분배 파이프에 데드 코너가 없으면이 단계를 생략 할 수 있습니다. ​

회전 조립

회전 어셈블리는 스피너 렛, 분포판, 용융 필터 재료 등으로 구성됩니다. 그 기능에는 용융물 필터링 및 기계적 불순물 및 겔 입자가 추가로 제거됩니다. 점도 차이를 제거하기 위해 용융물이 완전히 혼합되어 있는지 확인하십시오. 용융물을 스피너 레트의 각 작은 구멍에 균등하게 분배하십시오. 고속 회전 동안 압출 부피가 크고 흐름 저항이 높습니다. 따라서, 필터 재료의 입자 크기에 대한 특별한 요구 사항과 높은 전단 응력에 적응하기 위해 필라멘트 구멍의 길이 대 기준 비율이 있습니다. ​

냉각 및 형성

스피너 레트 구멍에서 배출 된 용융물의 미세한 흐름은 회전의 측면 부는 창을 통해 냉각됩니다. 용융물의 응고 및 필라멘트의 냉각 동안, 많은 양의 열이 주변 공기로 소산됩니다. 고속 회전은 출력이 크고 열을 많이 방출하므로 풍속, 습도 및 공기 온도가 낮아야합니다. 한편, 와인딩 트랙션 력의 작용 하에서, 용융 미세 흐름은 회전 스트레치의 100 ~ 250 배에 따라 기존의 회전보다 훨씬 큽니다. ​

클러스터 오일 링

섬유가 냉각되고 형성된 후에는 회전 채널에 들어가기 전에 번들로 기름칠해야합니다. 오일 링은 와인딩 장력을 줄이고 필라멘트 번들의 가공성을 향상시킬 수 있습니다. 오일 링 방법에는 오일 팬의 오일 링 및 오일 노즐을 통한 오일 링이 포함됩니다. 고속 회전에서 필라멘트의 연속 속도가 높기 때문에 오일 노즐을 통한 오일 링은 정확한 측정을 보장하고 오일을 신선하고 깨끗하게 유지할 수 있습니다. 현재 더 널리 사용됩니다. ​

포이의 감기

고속 와인딩은 고속 회전의 핵심 링크입니다. 고속 조건에서는 장비가 원활하게 작동하고 필라멘트 배럴이 잘 형성되며 작동이 편리합니다. 와인딩 장력, 와인딩 속도 및 가이드 디스크, 롤러 및 횡단 가이드 장치 등의 속도는 초기 섬유의 구조 및 선형 밀도를 보장하기 위해 안정적으로 유지해야합니다. ​

포이 원사의 특징

물리적 특성

강도와 신장 : 포이 강도는 상대적으로 낮지 만 신장은 높으며 일반적으로 휴식시 150% 내지 100% 범위입니다. 이는 분자 사슬이 부분적으로 배향되고 완전히 뻗어 있지 않으므로 비교적 많은 확장 성을 유지하기 때문입니다. 예를 들어, 후속 스트레칭 공정에서, 포모는 다른 제품의 요구 사항을 충족시키기 위해 적절한 강도와 신장으로 더욱 늘어날 수 있습니다. ​

표면과 구조 : 표면은 비교적 매끄럽고 구조는 다소 느슨합니다. 이 특성은 포이가 터치에 부드럽게 느껴지지만 직접 직조에는 적합하지 않습니다. 스트레칭 변형 또는 완전 스트레칭과 같은 후속 처리를 거쳐 구조를 개선하고 섬유 생산에 사용하기 전에 강도를 향상시켜야합니다. ​

외관 특성

광택 : 포이는 일반적으로 반-마트, 완전 무광택 및 광택 (밝은) 유형을 포함하여 다양한 광택 수준을 나타낼 수 있습니다. 필라멘트의 섬유의 단면 구조로 인해 밝은 포이는 뚜렷한 광택을 가지고 있으며 종종 광택제에 대한 요구 사항이 높은 제품에 사용됩니다. 반 매트 및 완전 무광택 포이는 매트 팅 제를 추가하여 달성되며 광택 요구 사항이 낮고 부드러운 외관을 추구하는 제품에 적합합니다. ​

색상 : 초기 포이는 주로 흰색이지만 마스터 배치 추가 기술, 즉 컬러 스펀 포이를 통해 다양한 색상의 포이로 만들 수 있습니다. 컬러 스펀 포이의 생산 과정에서, 컬러 마스터 배치는 원료와 혼합되어 필라멘트 전체에 색상이 골고루 분포되도록합니다. 염색 효과는 오래 지속되고 균일하며, 후속 염색 과정에 비해 더 많은 장점이 있습니다. ​

처리 특성

spinnability : POY는 우수한 spinnability를 가지며 뜨개질 및 직조와 같은 다양한 섬유 가공 기술에 적합합니다. 뜨개질 공정 동안, 포이는 뜨개질 기계의 바늘 고리를 부드럽게 통과시켜 다양한 뜨개질 구조를 형성 할 수 있습니다. 직조에서, 포이는 다른 구조물의 직물을 형성하기 위해 다른 원사와 얽힌 날실 또는 씨실 원사로 사용될 수 있습니다. ​

후 처리 적응성 : 중간 제품으로서, POY는 주로 스트레칭 변형 과정을 통해 스트레치 변형 (DTY)으로 만들어 지거나 완전한 스트레칭 프로세스를 통해 완전히 스트레치 된 필라멘트 (FDY)로 만들어진 다른 유형의 원사로의 후속 처리에 주로 사용됩니다. 이러한 사후 처리 절차 동안 Poy는 다양한 제품 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 기술 요구 사항에 따라 자체 성능을 조정할 수 있습니다. ​

포이 원사의 응용 분야

의류 분야

스포츠웨어 : 가공 후 포이로 만든 직물은 탄력성과 통기성이 우수하며 요가 마모 및 달리기 장비와 같은 스포츠웨어에서 널리 사용됩니다. 그것의 탄력성은 신체 움직임과 함께 뻗어 편안한 착용 경험을 제공 할 수 있습니다. 통기성은 운동 중에 생성 된 땀을 배출하고 몸을 건조하게 유지하는 데 도움이됩니다. ​

캐주얼 마모 : 캐주얼 마모에서, 포이 패브릭은 종종 티셔츠, 셔츠, 바지 등을 만드는 데 사용됩니다. 다양한 섬유 기술과 치료 후 프로세스를 통해 Poy Fabrics는 다양한 텍스처와 스타일을 제시하여 소비자의 패션과 편안함을 충족시킬 수 있습니다. ​

속옷 : Poy Fabric은 부드럽고 편안하며 피부를 잘 맞고 속옷을 만드는 데 적합합니다. 우수한 수분 흡수와 통기성은 착용자에게 편안한 밀접한 느낌을 줄 수 있습니다. 또한, 특별한 치료 후, 항균 및 탈취와 같은 기능을 가질 수 있습니다. ​

가정 섬유 필드

침구 : 포이는 침대 시트, 이불 커버, 베개 및 기타 침구 품목을 만드는 데 사용됩니다. 부드러움과 내구성은 수면에 대한 편안한 보장을 제공합니다. 한편, 염색 및 인쇄 기술을 통해 다양한 패턴과 색상을 제시하여 침실의 전반적인 미적 매력을 향상시킬 수 있습니다. ​

커튼 : 포이 패브릭으로 만든 커튼에는 우수한 라이트 블로킹 특성과 좋은 드레이프가 있습니다. 라이트 블로킹 속성은 실내 조명을 효과적으로 조절하고 편안한 실내 환경을 만들 수 있습니다. 드레이프는 커튼을보다 우아하고 웅장하게 보이게하여 가정 장식 효과를 향상시킵니다. ​
카펫 : 카펫 제조에서 포이는 파일 원사로 사용될 수 있으며 부드러운 터치와 좋은 내마모성이있는 카펫을 부여 할 수 있습니다. 다양한 직조 기술과 염색 처리를 통해 다양한 스타일과 색상의 카펫을 생산하여 다른 장소의 장식 요구를 충족시킬 수 있습니다. ​

산업 분야

자동차 산업에서 POY는 시트 직물 및 지붕 안감과 같은 자동차 내부를 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 높은 강도와 ​​내마모성은 자동차를 매일 사용하는 동안 마찰과 압력을 견딜 수 있습니다. 한편, 특별한 치료를 통해 내화성, 방지 및 기타 성능 측면에 대한 자동차 내부의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 자동차 타이어 코드 측면에서, Poy는 가공 후 타이어에 필요한 강도와 안정성을 제공하여 고속 운전 및 복잡한 도로 조건에서 안전 성능을 보장 할 수 있습니다. ​

의료 분야에서 : 특별 치료를받은 포이는 외과 용 가운, 붕대, 봉합사 등과 같은 의료 용품을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 수술 가운은 직물에 박테리아와 혈액의 침투를 방지하기 위해 양호한 장벽 특성을 갖도록 요구합니다. Poy Fabric은 특별한 치료 후이 요구 사항을 충족 할 수 있습니다. 붕대와 봉합사에는 특정 강도와 유연성이있는 재료가 필요합니다. 포이의 특성은 그것을 적절한 선택으로 만듭니다. ​

기타 산업 응용 분야 : POY는 산업 필터 재료, 컨베이어 벨트, 로프 등에 널리 사용됩니다. 산업 필터 재료는 우수한 여과 성능과 내구성을 가져야합니다. 포이로 만든 필터 재료는 불순물을 효과적으로 필터링 할 수 있으며 가혹한 환경에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. 컨베이어 벨트와 로프는 강도와 내마모성이 높은 재료가 필요합니다. POY는 이러한 성능 요구 사항을 충족하고 산업 생산의 원활한 발전을 보장 할 수 있습니다. ​

포이 원사의 시장 상황

주요 생산 영역

아시아 : 아시아는 세계 최대의 포이 생산 업체입니다. 중국, 인도, 한국 및 일본과 같은 국가는 포이 생산에 중요한 역할을합니다. 세계 최대의 폴리 에스테르 섬유 생산 업체 인 중국은 포장 생산 능력을 많이 가지고 있습니다. 생산 기술은 지속적으로 개선되고 있으며 품질과 다양한 제품이 점점 더 풍부 해지고 있습니다. 인도의 포이 산업도 빠르게 발전했습니다. 노동 비용 이점과 국내 시장 수요가 지속적으로 확대되면서 글로벌 시장에서의 점유율은 점차 증가했습니다. 한국과 일본은 주로 고급 포이 제품에 중점을 두어 기술 혁신과 제품 차별화를 강조하며 고성능 섬유 분야에서 강력한 경쟁력을 가지고 있습니다. ​

다른 지역 : 아시아 외에도 유럽과 북아메리카에는 특정 규모의 포이 생산이 있습니다. 유럽 ​​포이 생산자들은 환경 보호 및 지속 가능한 개발에 매우 ​​중요성을 부여하며 생산 공정 및 제품 연구 개발에 상당한 투자를 해왔습니다. 그들이 생산하는 포이 제품은 높은 수준의 품질 및 환경 보호 성능을 가지고 있습니다. 북아메리카의 POY 생산은 주로 현지 시장에 서비스를 제공하며, 제품은 의류, 가정 직물 및 산업과 같은 여러 분야를 포함하는 광범위한 응용 분야를 보유하고 있습니다. ​

시장 개발 추세

수요 성장 : 전 세계 인구 증가, 경제 발전 및 섬유에 대한 소비자 수요가 지속적으로 증가함에 따라 포이에 대한 시장 수요는 꾸준한 성장 추세를 보여주었습니다. 특히 중국, 인도 및 동남아시아와 같은 신흥 시장 국가에서는 주민의 소득 수준이 증가하고 도시화 가속화로 의류 및 가정 직물과 같은 섬유에 대한 수요가 계속 증가하여 포이 시장의 발전을 주도했습니다. ​

제품 다각화 : 섬유에 대한 소비자의 요구는 점점 다양 해지고 있으며, 이는 POY 제품의 성능 및 품질에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 시장 수요를 충족시키기 위해 기업은 기능성 포이 섬유 (항균, UV 보호, 수분 흡수 및 땀 위조와 같은 기능), 미세한 데니어 및 초 미세한 거부 포이 섬유 및 분화 포이 섬유와 같은 신제품을 지속적으로 개발하고 있습니다. 이 제품은 부가가치가 높고 시장 전망이 더 높습니다. ​

환경 보호 및 지속 가능한 개발 : 환경 인식 증가, 환경 보호 및 지속 가능한 개발을 배경으로 포장 산업에서 중요한 트렌드가되었습니다. 기업은 생산 공정에서 에너지 소비 및 오염 물질 배출량을 줄이기 위해 환경 친화적 인 생산 공정을 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 동시에 자원의 재활용을 달성하기 위해 재활용 가능한 폴리 에스테르 섬유의 연구 개발 및 생산을 늘리기위한 노력이 이루어져야합니다. 예를 들어, 일부 기업은 바이오 기반 원료를 사용하여 폴리 에스테르 섬유를 생산하여 석유와 같은 화석 자원에 대한 의존도를 줄이고 탄소 배출량을 낮추는 것입니다. ​

결론

섬유 산업에서 중요한 원료 인 Poy Yarn은 생산 공정, 기능, 응용 분야 및 시장 조건 측면에서 고유 한 특성을 보여줍니다. 생산 공정은 복잡하고 세심하며 각 링크는 제품 품질에 중요한 영향을 미칩니다. POY의 특성에 따르면 의류, 가정 직물 및 산업과 같은 수많은 분야에 광범위한 응용 프로그램이 있으며 재료 성능에 대한 다양한 산업의 다양한 요구를 충족시킵니다. 시장 관점에서 볼 때, Poy Market은 전 세계적으로 다양한 경쟁 환경을 제공하며, 수요가 지속적으로 증가하고 제품이 다양 화, 고성능 및 환경 친화적 인 것으로 끊임없이 발전하고 있습니다. 기술의 지속적인 발전과 시장 수요의 변화로 Poy Yarn은 섬유 산업에서 계속 중요한 역할을 수행하고 전체 산업의 혁신과 발전을 촉진 할 것입니다.