합성 원사 소개
합성 원사는 현대 섬유 제조의 중추를 형성합니다. 다양한 유형 중에서, 포이 (부분적으로 지향 된 원사))와 포이 (완전히 지향 된 원사)는 뚜렷한 특성과 응용 프로그램을 가진 두 가지 기본 범주를 나타냅니다. 그들의 차이를 이해하는 것은 제조업체, 디자이너 및 섬유 엔지니어에게 중요합니다.
포이와 포이는 주로 폴리 에스테르로 만들어진 합성 연속 필라멘트 원사이지만 분자 방향, 기계적 특성 및 제조 공정에서 유의하게 다릅니다. 이러한 차이로 인해 다양한 섬유 응용 분야에 대한 적합성이 결정됩니다.
포이는 무엇입니까? ( 부분적으로 지향 된 원사 )
포이 폴리 에스테르 원사 제조의 중간 제품입니다. 중합체 칩이 녹고 스피너 렛을 통해 압출 된 다음 필라멘트를 형성하는 고속 회전 공정을 통해 생성됩니다. "부분 방향"은 폴리머 사슬이 어느 정도 정렬되지만 완전히 결정화되지 않은 원사의 분자 구조를 지칭한다.
주요 특성 : 포이는 방향과 결정 성이 낮으므로 텍스처 텍스 텍스 링과 같은 추가 처리에 적합합니다.
Foy는 무엇입니까? (완전히 지향성 원사)
완전히 그려진 원사 (FDY)라고도하는 Foy는 제조 공정에서 완전한 방향을 겪습니다. 원사는 높은 온도에서 가능한 최대 확장으로 끌어 당겨서 상당한 결정도를 갖는 고도로 배향 된 분자 구조를 초래한다.
주요 특성 : Foy는 강인성, 신장이 낮고 치수 안정성이 뛰어나 강도와 내구성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
제조 공정
포이 과정
1. 중합체 용융
2. 스피너 렛을 통한 압출
3. 고속 와인딩 (3000-3500 m/min)
4. 부분 방향이 달성되었습니다
포이 과정
1. 중합체 용융
2. 스피너 렛을 통한 압출
3. 높은 온도에서 그리기
4. 저속 와인딩 (1200-1600 m/min)
비교 분석 : POY 대 FOY
| 특성 | POY | FOY |
| 전체 이름 | 부분적으로 지향 된 원사 | 완전히 지향 된 원사 |
| 분자 방향 | 부분 방향 | 전체 방향 |
| 결정 성 | 낮음 (20-30%) | 높은 (40-50%) |
| 강인 (g/denier) | 2.0-2.5 | 4.0-7.0 |
| 파손시 신장 (%) | 100-180 | 15-30 |
| 생산 속도 | 높은 (3000-3500 m/min) | 보통 (1200-1600 m/min) |
| 추가 처리가 필요합니다 | 예 (Draw-Texturing) | 아니요 (사용 준비) |
| 치수 안정성 | 보통의 | 훌륭한 |
| 기본 응용 프로그램 | 질감의 원사, 뜨개질 | 직물, 산업 용도 |
속성 및 성능 특성
POY와 FOY 사이의 분자 구조의 기본 차이는 뚜렷한 성능 특성을 초래합니다.
기계적 특성 : 포이는 완전히 지향적 인 구조로 인해 포이보다 인장 강도와 모듈러스가 상당히 높습니다. 그러나 포이는 신장이 훨씬 높아 텍스처링 프로세스에 더 적합합니다.
열 거동 : FOY는 결정도가 높기 때문에 높은 온도에서 더 나은 차원 안정성을 나타냅니다. 포이는 열에 노출 될 때 상당한 수축을 겪으며, 이는 텍스처링 과정에 사용됩니다.
불쾌감 : 포이의 결정 성 구조는 포이에 비해 더 나은 염료 침투를 가능하게합니다. 그러나 FOY는 균일 한 구조로 인해보다 일관된 염색 결과를 제공합니다.
섬유 산업의 응용
포이 응용 프로그램
- 드로우 텍사스 원사 (DTY) 용 원료
- 니트 직물
- 스테이플 섬유 생산
- 짜는 짜지 원사
- 대량이 필요한 특수 섬유
- 직물을 인터 라이닝합니다
- 자동차 직물
포이 응용 프로그램
- 고품질 직물
- 셔팅 및 소품 재료
- 홈 섬유 (커튼, 실내 장식)
- 산업용 직물
- 재봉사
- 기술 섬유
- 의료 직물
제조업체의 선택 기준
POY와 FOY 중에서 선택할 때 제조업체는 몇 가지 요소를 고려합니다.
최종 제품 요구 사항 : 드레이프, 부드러움 및 벌크 (예 : 의류)가 필요한 직물의 경우, POY 기반 DTY가 선호됩니다. 강도 및 치수 안정성 (가정 섬유)이 필요한 응용 분야의 경우 Foy가 더 적합합니다.
생산 경제 : POY 생산은 중간 제품으로 더 빠르고 경제적이며 FOY는 가공이 느리게 필요하지만 사용 가능한 원사를 생산합니다.
처리 기능 : 텍스처 시설이있는 제조업체는 일반적으로 포이를 사용하는 반면, 직조에 중점을 둔 제조업체는 종종 생산을 간소화하는 FOY를 선호합니다.
업계 동향과 미래 발전
섬유 산업은 변화하는 요구를 충족시키기 위해 포이 및 포이 기술을 계속 발전시키고 있습니다.
친환경 변형 : 애완 동물 병과 섬유 폐기물로부터 재활용 포이와 포이의 개발은 운동량을 얻고 환경 영향을 줄이고있다.
기능 향상 : 두 원사 유형 모두 수분 관리, UV 저항 및 항균 기능과 같은 특성으로 설계되고 있습니다.
생산 혁신 : 스핀 드로프 기술의 발전은 POY 및 FOY 제조의 이점을 결합한 하이브리드 프로세스를 만들고 있습니다.
결론
POY와 FOY는 섬유 제조 생태계에서 독특하지만 보완적인 역할을 수행합니다. POY의 부분 방향은 텍스처 원사로의 추가 처리에 이상적이며 Foy의 전체 방향은 고성능 직물에서 직접 적용하기위한 우수한 기계적 특성을 제공합니다.
이러한 원사 유형의 차이점을 이해하면 제조업체는 생산 공정을 최적화하고 특정 최종 사용 응용 프로그램에 가장 적합한 자료를 선택할 수 있습니다. 섬유 기술이 발전함에 따라 포이와 포이는 계속 발전하여 글로벌 섬유 산업에 성능과 지속 가능성을 향상시킵니다.
